정유, 석유화학산업은 고안정성 운전과 생산개혁에 초점을 두고 있으며, 공정제어는 고안정성 운전을 위해 중요한 역할을 하고 있습니다. 공정제어 방법으로는 PID제어, 선진제어 및 모델예측제어 (MPC : Model Predicted Control)로 분류할 수 있으며, 그 적용 비율은 100 : 10 : 1 정도 입니다.
PID 제어기의 튜닝 목적은 외란 영향의 최소화, 운전조건 변경에 신속한 대응, 경제적 운전, 오퍼레이터의 업무 부하 감소 등이며, 튜닝 과정에서 계기의 문제를 발견하고 선진제어의 가능성을 확인하는 것입니다.
실제로 많은 선진 석유화학회사에서는 공정 특성별로 적합한 제어 Algorithm을 적용하며, 제어목적에 따라 Tuning 방식을 달이하는 제어계통 개선 작업으로 적은 비용과 노력으로 생산성 향상, 품질 개선, 에너지 및 유틸리티 비용을 절감을 경험하였습니다.
세이플랜트는 풍부한 현장경험을 가진 강사진과 현장 상황을 구현할 수 있는 OTS 실습장비, 실무 위주의 검증된 교육으로 [공정 교육센터]를 운영함으로써 유수한 정유, 석유/정밀화학, 발전, 식품, 제약사, 등에서 지속적으로 교육에 참여하고 있습니다.
교육 내용
1) PID 및 선진 제어 Algorithm
2) 공정 특성에 따른 적합 Algorithm 선택 및 제어 목적에 따른 Tuning 전략
- PID 및 선진 제어 Algorithm
- 공정 동특성, Feed-In/Out의 영향 이해
- Disturbance 및 Noise 처리
- 공정 동성 및 제어 목적에 따른 제어 전략 및 실습
2) OTS로 단위공정 Loop Tuning 및 운전 실습
- 공정 동특성, Feed-In/Out의 영향 이해
- Disturbance 및 Noise 처리
교육 목적
DCS 또는 PLC 공급 업체에서 하는 시스템 사용 교육이 아닌,
운전 및 공정 분석 능력을 향상하여 공정 성능과 전반적인 플랜트의 이익을
개선하기 위한 교육입니다.
수학적 또는 소프트웨어 사용 기술 보다는 가스, 액체, 분말, 슬러리, 용해물 (Melt) 등으로 구성된
공정의 온도, 압력, 유량, 레벨 같은 제어변수와 측정이 제어에 끼치는 영향 (Case Study)을
배우며,
경험이 풍부한 전문 강사가 CBT (Computer Based Training)와 소프트웨어 실습 장비를 사용하여 진행하는
실습 위주의 교육으로, 공정제어에 대한 개념을 가시적으로 이해할 수 있습니다.
교육 장점
- 단일 또는 복합 Loop 위주의 Tuning이 아닌,
- 각 공정의 제어 대상에 적합한 Algorithm의 선택,
- 공정 동특성을 감안한 Tuning/운전을 OTS를 사용하여 실습 및 이해.
- 예, 가열로의 제어전략은 에너지 절감과 안전, 증류탑의 경우는 품질과 수율
세이플랜트 교육의 장점
SAY PLANT 공정제어 전용 CBT (Computer Based Training) 교재 및 실습 장비를 이용하여,
실무 위주의 공정 제어 전문 교육을 실시하고 있습니다.
- 실무에 직접 이용하도록 수식을 이용한 이론이 아닌 실례와 실습을 통한 실무 위주의 교육
- 수강생 현업 Data를 이용한 Simulation 실습 및 제어품질 평가
- 현업에서 다양한 Tuning 경험을 가진 Process 및 제어 전문가에 의한 교육
- 현장 계기에서부터 OIS, APC등의 상위시스템까지 전체를 구축할 수 있는 Scheme 및 방법 제공
- 다양한 공정제어 S/W 및 Training 패키지 데모시설 보유 (CBT, PiTOPS, Control Monitor등)
- 자동화 및 공정제어 전문 기업에 의해 만들어진 교육 과정