MES (Manufacturing Execution System)

기업들은 생산성 향상을 위하여 그 동안 생산에 필요한 자재를 계획과 연계하여 적절한 수급 대책을 수립함으로써
생산계획에 적절히 대응하는 MRP, 자재 관점에서 자원 전체의 관점으로 확장된 MRP II, 기업 전체의 자원할당 및 분배를 위한 DRP (Distribution Resource Planning),
총체적 기업 활동에 대한 계획 및 총괄관리를 본부조직에서 수립하고, 지법인조직에서 이를 실행 (자체 세부 실행 계획하에) 하는  ERP와 같은 시스템을 도입 하였습니다.

MES는 이와는 별개로 생산 제조 현장의 파악 및 실적집계를 위한 시스템으로 SCADA, DCS, POP 등의 시스템이 있으며, 스케쥴링 및 실행의 관점에 근거한 시스템이다.

따라서 MES 시스템은 Shop Floor 환경의 실시간 모니터링, 제어, 물류 및 작업내역 추적 관리, 상태파악, 불량관리 등에 초점을 맞춘 현장 시스템이다.

ERP 시스템이 Middle-Up-Down 방식으로 계획에 의한 생산과 이에 필요한 자재수급으로 기업활동을 파악한데 반하여,
MES 시스템은 Bottom-Up 방식으로 생산에 필요한 스케쥴링과 이를위한 계획 및 자재수급으로 파악하고자 하는 방식이다.

MES 시스템의 기능을 살펴보면, 공정진행 정보 Monitoring 및 Control, 설비제어 및 Monitoring, 품질정보 Tracking 및
Control, 실적정보 집계, 창고운영 관리, 재공품 관리, 자재투입 관리, 인력 관리, 공무관리 등 생산 현장에서 발생할 수 있는 모든 정보를 통합 관리한다고 할 수 있다.