1. PEPSE 모델 개발 과정의 목적
현장 적용이 가능한 발전소 성능 분석 및 효율 개선을 위한 PEPSE 모델을 개발합니다.
개인 별로 모델 개발을 원하는 실제 발전 플랜트 도면과 데이터를 사용합니다.
2. 교육 과정 및 일정
(1) 과정 참석 자격 :
PEPSE 활용법 (PEPSE 기본 과정) 교육 이수 또는 PEPSE 사용이 가능하신 분.
(2) 과정 진행 방법 :
대상 플랜트 선정 : 과정 참석자 개인 별로 직접 선정.
과정 참석자 스스로 모델을 개발함
프로젝트 내용을 1개월 전에 강사에게 통보
강사는 프로젝트 진행을 위하여 필요한 자료를 미리 준비토록 안내함.
모델 개발 기간 동안 개인 별로 PEPSE 사용법 및 기술 지원
매일 교육 끝나기 2시간 전에 모델 개발 관련 토론, Q&A
각 과정 차수 별 특강 3시간 (이론 강의 및 현장 경험 공유)
(3) 2011년 과정 일정 (매 차수 별 과정 기간 : 3 일)
1차 : 2011년 1월 26일 (수) ~ 28일 (금) - 특강 (Steam Turbine Modeling)
----- 하 기 -----
교육 명 : 발전
설비 성능 분석 및 효율 향상을 위한 PEPSE 모델 개발 과정 
교육 일시 : 2011년 1월 26일 수) ~ 28일 (금) - 특강 (Steam Turbine Modeling)
교육 장소 : 경희대학교 원자력 공학과 강의실 (수원)
강사 : 경희대학교 원자력 공학과 허 균영 교수님
교육 정원 : 6명
이번 교육 등록도 이전과 동일하게 선착순 10분이 교육비를 입금 하시면 마감토록 하겠습니다.
교육 신청을 원하시는 분들은 전화, FAX, 또는
E-MAIL로 연락 주시기 바랍니다.
교육 참석 회사
삼성석유화학,
삼성엔지니어링, 삼성정밀화학, 여수열병합발전, 에너지관리공단,
포스코건설, 한국건설기술연구원
한국수력원자력, 한국동서발전,
한국서부발전, 한국원자력안전기술원,
한국전력기술, 한국전력연구원, 한전 KPS,
LG화학, LS산전
참고로, PEPSE의 기능은 하기와 같습니다.
PEPSE (Performance Evaluation of Power System Efficiencies)는
플랜트 구성 요소를 모듈식으로 표현하여 전체 플랜트의 정특성 (Steady-State)을 모사 (Simulation)하는 소프트웨어이며,
PEPSE 사용자는 내부적으로 연결된 구성 요소 (예, 터빈 스테이지 그룹 또는 펌프 같은 하드웨어)를 지정함으로써
System Piping 및 Unit Configuration Layout를 묘사합니다.
1) 플랜트 성능 평가 및 성능에 영향을 미치는 제어 가능한 변수를 분리하여 최적화 연구
2) 예상치 못한 수압 또는 설비 상태에 대한 연구와 고정 효과 연구 (민감한 연구)
3) Power 플랜트 설계 Tool로써, 원자력 또는 화석 연료에 대한 플랜트와 Turbine Cycle Heat Rate를 결정함.
4) 일관된 Tool (Power Plant 예측 분석)을 사용하여 제안서 평가를 위하여 NSSS, 보일러/터빈 공급자의 Claim을 확인
5) Power Plant Performance 테스트의 자동 Heat Balance 분석.
PEPSE는 다음과 같은 업무를 위하여 사용됩니다.
1) 플랜트 성능 평가 및 성능에 영향을 미치는 제어 가능한 변수를 분리 (최적화 연구)
2) 예상치 못한 수압 또는 설비 상태에 대한 연구와 고정 효과 연구 (민감한 연구)
3) Power 플랜트 설계 Tool로써, 원자력 또는 화석 연료에 대한 플랜트와 Turbine Cycle Heat Rate를 결정함.
4) 일관된 Tool (Power Plant 예측 분석)을 사용하여 제안서 평가를 위하여 NSSS, 보일러/터빈 공급자의 claim을 확인
5) Power Plant Performance 테스트의 자동 Heat Balance 분석.
PEPSE 활용 사례
1) ESCO 사업 및 컨설팅 플랜트 성능 평가 및 성능에 영향을 미치는 제어 가능한 변수를 분리 (최적화 연구)
2) 성능진단 시스템
3) 민감도 확인 (계측 지점별 성능 영향 평가)
4) 밸브/급수가열기 내부 누설에 의한 성능 영향 평가
5) 정비 오류에 따른 전기 출력 감소분 Simulation
6) 제작사 열평형도 검사
7) 기기에 대한 교체여부 및 Retrofit, 정비 주기 조정에 대한 의사 결정
8) 발전소 출력 증강에 대한 타당성 분석
9) Controllable Loss Parameter를 분석하여 가능한 최대 Heat Rate 분석
10) 발전소의 비 정상적인 Configuration에 대한 효율 분석
11) 성능 분석 및 분석용 보정곡선 개발
12) 열역학 2법칙에 입각한 엔트로피 최적화
PEPSE 기대 효과
1) 모든 설비 관련 연구 개발 및 기술 용역에 대한 계획을 검증하고 결과물네 대한 감사가 가능함.
2) 발전소 효율 분석과 관련한 모든 자료의 형상 관리
3) 고장원인 진단, 설계 변경 시 비용 대비 효과 검증 (ROI), 최적 효율 달성
4) 효율 관리자의 업무 부하를 줄이면서 전문성을 높힘.
5) 각종 규제업무와 관련하여 기술 우위를 점함으로써, 규제 기관에 설비/정비 개선 등 다양한 제안을 선제적으로 취함.