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공장 운전시 DCS Alarm에 대하여 운전자 이외에는 많은 관심을 가지고 있지 않으나, 공정
불안정. 공장 Shutdown. 각종 사고 발생 시 Alarm을 통하여 원인 분석을 하고 있습니다.
하지만 사용자가 원하는 Alarm 데이터가 남아 있지 않거나, Alarm 기록이 너무 복잡하여 원인
분석이 쉽지 않은 경우가 많습니다.
또한 운전자들도 너무 많은 Alarm으로 인하여 운전에 집중하기 힘들며, 대부분
Alarm을 무시하다가 공정 불안정이나 사고로 이어지는 경우가 많습니다.
Process Alarm Toolkit은 DCS로부터 Alarm값, PV값, 운전자 변경사항을
자동으로 수집하여 데이터베이스를 구축하며, 하기와 같은 Alarm간의 상관 관계를 분석하고 대표 Alarm을 선정함으로써 Alarm 숫자를
줄여주며 운전자의 업무 부담 및 실수를 줄여줍니다 .
- 너무 자주 울리는 Alarm
- 공정에 문제가 없으나 지속적으로 울리는 Alarm
- 동시에 울리는 중복된 Alarm
- 서로 연관이있어서 연속적으로 울리는 Alarm
- 설비나 Unit의 불안정시 한꺼번에 울리는 Alarm
- Alarm 값이 잘못 지정된 경우
또한 PV값 및 운전자 변경사항과 Alarm간의 상관관계를 분석하여 Alarm의 원인을 분석하고
재발을 방지 합니다.
DCS의 Alarm 설정값과 비교하여 Report하며, 임시 작업을 위하여 설계값을 벗어난
Alarm에 대하여 원위치하기를 권고합니다. 또한 플랜트 Start-up, Shutdown, Abnoraml 시 별도의 Alarm 관리 시스템을
구성할 수 있습니다.
또한 특정 Alarm 발생시 Pager, E-mail, 핸드폰의 문자메시지
(SMS)로 관계자에게 연락하는 기능도 가지고
있습니다.
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