대부분의 플랜트에서는 Control Loop의 PID Tuning에 많은 관심을 가지고 있으며,
실제 Tuning을 통하여 적은 비용으로 Operator의 부하 감소, 품질 향상, 불량 감소,
에너지 절감, 원자재 절감, 생산성 향상 등의 효과를 볼 수 있습니다.

Tuning 문제의 많은 부분이 Valve Stiction (Stick_Friction) 또는 Hysteresis로 인하여 발생하며,
민감한 PID Tuning, 설비 설계, 또는 비 선형 특성이 원인 일 수도 있습니다.

따라서, Tuning 문제로 인한 공정 불안정을 해결하기 위하여 그 원인을 파악하는 것이 우선 되어야 합니다.

공정제어 교육에서는 DCS 및 자동화 시스템의 개요, 공정제어 용어, 공정 동특성 및 변수 결정,
PID 제어 및 고급 제어 Algorithm에 대한 개요 및 실습을 하고 있으며,
Tuning 문제의 원인 파악 및 해결을 위한 교육을 실습 위주로 하고 있습니다.

또한 교육 시 현장의 Control Loop에 대한 데이터 (MS-EXCEL 형태)를 가져 오시면
Control Loop Performance Monitoring용 소프트웨어인 ControlTrack을 사용하여 Performance를 확인 하실 수 있습니다.

실제 공정제어 교육 이후 현업에서 Tuning을 통하여 상당한 금액의 비용절감 효과를 내신 분들이 많이 있으시며,
평소 고민을 교육을 통하여 또는 타 회사의 경험을 통하여 해결하신 분들도 많은 것 같습니다.

빌 게이츠, 앨빈 토플러 등 많은 분들이 어려울수록 교육에 투자하라고 하였는데, 이 말들이 실감이 나네요.

본 공정제어 교육은 2006년부터 시작하였으며,
그 동안 많은 분들의 관심 속에서 공정제어 기본 교육 뿐 아니라,  고급 Algorithm, APC (Advanced Process Control),
MPC (Model Based Predictive Control), Alarm Management, 공장 운전 정보의 통계적 처리 및 다양한 활용 방법에 대한 내용도 포함되어 있습니다.

본 교육이 공정의 안정적인 운전, Operator의 운전 부하 감소, 생산 효율 향상, 원재료 및 에너지 절감에 더욱 큰 도움이 될 수 있도록 최선을 다하겠습니다.

본 교육이 공정의 안정적인 운전, Operator의 운전 부하 감소, 생산 효율 향상, 원재료 및 에너지 절감에 더욱 큰 도움이 될 수 있도록 최선을 다하겠습니다.

                                                                         ----- 하 기 -----

교육 명       :     공정제어교육 종합 과정                                                                         

교육 일시    :     2012년 3 월 20 일(화) ~  23 일(금)   ( 4 일간)

교육 장소    :     SIDA 서울 교육원 (서울 강남역 6번 출구 - 도보로 5분)                  

교육 목적    :    DCS 또는 PLC 공급 업체에서 하는 시스템 사용 교육이 아닌,
                      공정 성능과 전반적인 플랜트의 이익을 개선하기 위한 교육으로
                      운전 및 공정 분석 능력을 향상하기 위한 교육 입니다.

                                수학적 또는 소프트웨어 사용 기술 보다는 가스, 액체, 분말, 슬러리, 용해물 (Melt) 등으로 구성된
                                공정의 온도, 압력, 유량, 레벨 같은 제어변수와 측정이 제어에 끼치는 영향 (Case Study)을 배우며,
                                경험이 풍부한 전문 강사와 상호 대화적인 실습용 Tool을 사용하여 실전적 연습을 하게 됩니다.

공정 제어의 이해를 통한 생산량 증대,품질 향상, 안전 운전, 에너지 절감.
공정 제어에 대한 이해 및 실습을 통한 Control Loop의 최적 Tuning 숙달
고급 Algorithm의 적용을 통한 Loop 개선
APC, MPC에 대한 개념을 통한 선진 제어의 이해
Alarm 관리를 통한 비정상 운전 방지
공정 운전 데이터의 효율적인 활용을 통한 공정 분석 및 운전 능력 개선
 

강사            :   김근환 이사 - 세이 플랜트 기술팀장

                     (경력 : SK CIM팀 및  Aspentech Korea에서 25년간 공정 제어, MPC, Solomon Consulting 업무 )

교육 정원    :     10명

 이번 교육  등록도 이전과 동일하게 선착순 10분이 교육비를  입금  하시면 마감토록 하겠습니다.

     

교육 신청을 원하시는 분들은 전화, FAX, 또는 E-MAIL로 연락 주시기 바랍니다.        

아울러 사내 교육이 필요하다고 판단되시면 해당 회사의 공정 성격을 고려한 맞춤 교육도 실시할 수 있으므로,

회사의 교육 담당 부서로 본 E-MAIL을 전달 해 주시기 바랍니다.

또한 회사 동료 분들과 함께 교육을 받으시길 원하시면, 본 E-MAIL을 회사 사내 게시판에 올려 주시거나 회람을 시켜 주시면 감사 하겠습니다.

 ************** 주요 공정제어 교육 참석 회사 ******************

          금호석유화학, 동양제철화학, 대성산업가스, 대우엔지니어링, 로디아폴리아마이드, 삼남석유화학, 삼성건설, 삼성비피화학,
          삼성석유화학, 삼성정밀화학, 삼성토탈, 삼성코닝정밀유리, 셀트리온, 에너지관리공단, 에어리퀴드코리아, 에이스디지텍, 이수화학,
          한국전력연구원, 제일모직, 케이파워, 케이피케미칼, 콘프로덕츠코리아, 한국건설기술연구원, 한국야마다케, 한국지역난방공사, 한화건설,
          한화석유화학, 현대건설, 현대 Oil Bank, BASF, GS네오텍, GS칼텍스, MEMC, LG석유화학, LG화학, LG화학(대산),  LG-CNS, LG-DOW,
          LG MMA, ORPC (오만 Refinery & Petrochemical), Rotork Controls, SK건설, SK에너지 (인천, 울산), SKC Kolon PI, S-OIL 등

 



SAY PLANT 공정제어 전용 CBT (Computer Based Training) 교재 및 실습 장비를 이용하여,
실무 위주의 공정 제어 전문 교육을 실시하고 있습니다.

실무에 직접 이용하도록 수식을 이용한 이론이 아닌 실례와 실습을 통한 실무 위주의 교육
수강생 현업 Data를 이용한 Simulation 실습 및 제어품질 평가
현업에서 다양한 Tuning 경험을 가진 Process 및 제어 전문가에 의한 교육
현장 계기에서부터 OIS, APC등의 상위시스템까지 전체를 구축할 수 있는 Scheme 및 방법 제공
다양한 공정제어 S/W 및 Training 패키지 데모시설 보유 (CBT, PiTOPS, Control Monitor등)
자동화 및 공정제어 전문 기업에 의해 만들어진 교육 과정

 



 

공정제어 종합 과정 (4일, 66만원- 부가세 포함)
산업용 제어 시스템에 있어서의 자동제어의 개념을 이해하고
기본적인 PID제어 기능에 대해 이해 및 PID Tuning 방법 및 현장 적용 절차를 습득합니다. 
피드백제어와 고급공정제어(Advanced Process Control)의 기초와 응용,
Tuning, 설계시의 고려사항 및 적용전략 등을 이해하고 익힙니다. 
본 교육 과정은 공정 제어에 대한 지식 및 경험이 필요한 공정 엔지니어, Operator, 공정 관리자 분 들을 위하여
운전 및 제어능력을 향상시키기 위한 과정입니다.
아울러 교육 기간 중에 현재 운전 중인 공정 데이터를 가져와서 Tuning, Simulation, Performance 평가를 할 수 있습니다.