대부분의 플랜트에는 수백개의 Control Loop가 있으며, 대부분 생산 효율에 주요한 영향을 주고 있습니다.
또한 공정 조건에 따라 지속적으로 유지보수가 되고 있습니다.

Control Arts사의 Control Monitor 소프트웨어는 공정 내의 모든 DCS Control Loop에 대한 성능을 평가하고 효율적으로 감시합니다.

또 Control Loop의 문제를 분석하며, Model Identification 기술을 사용하여 프로세스 모델을 만들고 쉽게 Tuning 값을 구할 수 있습니다.

또한 Level Controller에 대한 분석 및 Surge를 최소화 할 수 있도록 프로세스 모델을 설계 합니다.

Single Loop PID Controller는 복잡한 Control 환경에서는 부적절 할 수도 있습니다. 하지만 복잡하고 고도의 유지보수 기술이 필요한 Multi-variable Controller가 항상 최적의 답은 아닙니다.

이전에는 Comtroller의 한계로 인하여 Control Applications이 종종 제한을 받았으며, 이를 해결코자 많은 노력을 하였습니다. 하지만 더 좋은 Control 전략은 공정의 문제를 고려하고, 이러한 문제에 적합하게 설계된 Controller를 사용하는 것입니다. Control Arts Inc.의 Application Specific Controllers (ASC)는 특정 문제에 적합도록 설계된 Control Solutions로 많은 같은 장점을 가지고 있습니다.

공장 운전시 DCS Alarm에 대하여 운전자 이외에는 많은 관심을 가지고 있지 않으나, 공정 불안정. 공장 Shutdown. 각종 사고 발생 시 Alarm을 통하여 원인 분석을 하고 있습니다.
하지만 사용자가 원하는 Alarm 데이터가 남아 있지 않거나, Alarm 기록이 너무 복잡하여 원인 분석이 쉽지 않은 경우가 많습니다.
또한 운전자들도 너무 많은 Alarm으로 인하여 운전에 집중하기 힘들며, 대부분의 Alarm을 무시하다가 공정 불안정이나 사고로 이어지는 경우가 많습니다.

Process Alarm Toolkit 은 DCS로부터 Alarm값, PV값, 운전자 변경사항을 자동으로 수집하여 데이터베이스를 구축하며, 하기와 같은 Alarm간의 상관 관계를 분석하고 대표 Alarm을 선정함으로써 Alarm 숫자를 줄여주며 운전자의 업무 부담 및 실수를 줄여줍니다 .

너무 자주 울리는 Alarm
공정에 문제가 없으나 지속적으로 울리는 Alarm
동시에 울리는 중복된 Alarm
서로 연관이있어서 연속적으로 울리는 Alarm
설비나 Unit의 불안정시 한꺼번에 울리는 Alarm
Alarm 값이 잘못 지정된 경우