생산. 운전 효율 향상을 위한 공장 정보 시스템 Solutions
 

세이플랜트는 ROH (Return on Human)를 기업 이념으로 삼고,
공장 자동화 및 정보화 시스템 관련 전문 소프트웨어 공급 및
컨설팅을 제공하고 있습니다.

  • 국내 전문가들이 자동화 및 정보화에 대한
    컨설팅 및 프로젝트를 수행하며,
    적은 비용으로 최적의 Solutions를 공급합니다.
     
  • 자동화. 정보화가 더 이상 감원 목적이 아닌,
    선진 시스템으로 사용자의 가치를 향상하고
    업무의 효율을 개선함으로써
    생산성과 품질을 향상하고,
    자동화 및 정보화의 효과를 극대화 하고 있습니다.
     
  • 사용자의 공정개선 IDEA를 쉽게 구현할 수 있는
    사용자 위주의 소프트웨어 Package를 공급합니다.
     
  • 공장의 기존 IT 시스템 (RTDB, OIS, AMS, CMMS 등)을
    통합하고, 그 활용을 쉽게 극대할 수 있는
    실용적인 소프트웨어 및 Consulting 서비스를 제공합니다.

 

SPC-Soulutions Overview 1

  에는 공장정보 및 자동화에 대한 다양한 내용과
흥미 있는 글들이 많이 있습니다.

공정제어교육 (종합과정) - 2010년 2차

대부분의 플랜트에서는 Control Loop Tuning을 통하여 Operator의 부하 감소, 품질 향상, 불량 감소, 에너지 절감, 원자재 절감, 생산성 향상 등의 효과를 볼 수 있습니다.

 

Tuning 문제의 많은 부분이 Valve Stiction (Stick_Friction) 또는 Hysteresis로 인하여 발생하며, 민감한 PID Tuning, 설비 설계, 또는 비 선형 특성이 원인 일 수도 있습니다.

 

따라서, Tuning 문제로 인한 공정 불안정을 해결하기 위하여 그 원인을 파악하여야 합니다.

 

공정제어 교육에서는 DCS 및 자동화 시스템의 개요, 공정제어 용어, 공정 동특성 및 변수 결정, PID 제어 및 고급 제어 Algorithm에 대한 개요 및 실습을 하고 있으며, Tuning 문제의 원인 파악 및 해결을 위한 교육을 실습 위주로 하고 있습니다.

 

또한 교육 시 Control Loop에 대한 데이터 (MS-EXCEL 형태)를 가져 오시면 Control Loop Performance Monitoring용 소프트웨어인 ControlTrack을 사용하여 Performance를 확인 하실 수 있습니다.

교육 일정 : 2010년 6월 22일 (화) ~ 25일 (금)
교육 장소 : 서울 강남역 부근 SIDA 교육원

3차 교육 일정 : 11월 23일 ~ 26일 (4일간)

발전소 효율 개선 및 성능 평가를  위한 교육 - 2010년 2차

발전 설비의 성능 개선, 운전 위험 감소, 예상치 못한 가동 중단, 열 효율 향상, 환경 문제 개선을 위하여,

세이 플랜트에서는 발전 설비의 설계 / 효율 검증 / 운전 조건 변경 / 설비의 변경 및 고장으로 인한 성능 변화를 분석 하기 위한 교육 과정을 2008년부터 개설하여 진행하고 있습니다.

본 교육 과정은 이론 교육 보다는 기본 개념 및 실무 위주로 진행하며, 발전 설비 효율 계산 및 Simulation에 가장 많이 사용하는 PEPSE를 사용하여 실습을 하고 있습니다.

PEPSE는 발전 설비에 대한 효율 분석 및 검증, 설비 개선 효과 예측 (ROI, 최적 효율), 설비 효율 감시, 성능 시험 및 분석용 보정 곡선 개발, 고장 원인 진단을 위한 Tool로써,

ASME PTC 개요, Data Reconciliation 등과 연계하여 실무에서 바로 사용할 수 있는 내용을 강의 및 실습 하고 있습니다.

2010년 2차 교육 일정 : 2010년 8월 18일 (수) ~ 20일 (금)

e-mail로 문의 하시면 기술자료를 보내 드립니다.

월간 Control
인터뷰
내용

무인화 기술
인터뷰
내용

실시간 데이터 수집, 관리에 대한 설명 -- 클릭 ! 데이터 보정 및 생산관리 시스템에 대한 설명 -- 클릭 ! 고급 공정 제어에 대한 설명 -- 클릭 ! Control Loop 성능 평가에 대한 설명 -- 클릭 ! DCS 알람 수집, 분석에 대한 설명 -- 클릭 ! 운전 정보 시스템에 대한 설명 -- 클릭 ! DCS 알람 수집, 분석, 관리에 대한 설명 실시간 데이터 수집, 관리에 대한 설명 - RTDB 운전 정보 시스템에 대한 설명 - OIS 데이터 보정 및 생산관리 시스템에 대한 설명 -- Data Reconciliation, Material / Energy / Reaction Balance, Yield Accounting Control Loop 성능 평가 및 Tuning에 대한 설명 고급 공정 제어에 대한 설명 - MPC (Model Based Predictive Control) 위주의 APC (Advanced Process Control) Industrial Advanced Solutions for Operation Efficiency Improvement 공장 운전 효율 개선을 위한 선진 기법 장기간의 운전 이력을 근거로 DCS Control Loop에 대한 성능을 평가 / 감시 (Valve 상태, 튜닝 상태 포함), Simulation, Model Identification, PID 자동 계산 EEMUA 기준의 DCS/PLC/MMI의 Alarm, Opertor Change, System Message 수집 및 저장, 분석, 관리 하니웰 TPS 시스템의 Point Configuration, CL, 
Logic, Schematic, Group, HM, Loop Drawing을 
자동으로 데이터베이스화 하고, 이를 분석 및 
Documentation 하는 소프트웨어이며, 한 화면에서 선택한 Tag와 관련된 모든 정보(PUSH/PULL, 
Peer-to-Peer, CL, Logic, Schematic, Group, HM, 
Loop Drawing)를 제공합니다 공장 자동화 부문은 기존 계기운전의 자동화(DCS 또는 PLC 부문) 뿐만 아니라 프로세스의 데이터를 현장 계기 또는 DCS 나 PLC로부터 자동으로 수집하여 저장하고 이를 공정 개선이나 최적 운전에 활용하며, 이를 경영정보시스템의 정보와 통합될 수 있도록 지원하는 부문까지 확대되었습니다. 공정 실무용 교육 교재 및 실례와 실습을 통한 실무 위주의 교육
수강생 현업 Data를 이용한 Simulation 실습 및 제어 품질 평가
현업에서 다양한 Tuning 경험을 가진 Process 및 제어 전문가에 의한 교육
현장 계기에서 OIS, APC등의 상위시스템까지 전체를 구축할 수 있는 Scheme 및 방법 제공
공정제어 전문 장비 (소프트웨어) 및 Training 전문 패키지 사용 (Control CBT+, PiTOPS, Control Monitor등)
자동화 및 공정제어 전문 기업에 의해 만들어진 전문 교육 과정 CMMS  EAM  전사적 자산 관리 시스템
공장 설비의 이상 상태를 예측 진단 Power Plant에서  성능 감시 및 최적 운전을 위한 
시스템으로, 운전자가 Performance의 중요성을 인식하고, 
    Heat Rate 및 운전/유지보수 비용을 줄일 수 있습니다. Alarm Management System Manufacturing Intelligent System Enterprise Asset Management Advanced Process Control, Model Predictive Control 발전소 성능감시리 시스템 Control Loop 성능 평가, Tuning, 공정제어 교육